1、支架组装现场地面必须保持清洁卫生。

2、准备装配用吊具、绳具、垫木、垫铁、铜棒、防脱销拆装工具及其它工具；

3、组装过程中所需工、器具分类整齐摆放在工作台上。

4、大型结构件按组装工艺路线有序摆放整齐,小型配件应分类摆放在配件架上并做好标识。

5、各类阀体在转运及装配过程中要注意防止碰伤安装配合表面。

6、立柱、千斤顶、推移千斤顶在装配过程中要注意保护好活塞杆镀铬面,防止碰伤千斤顶阀的装配表面及接头座。

7、从原处分别拆下各种销轴用布擦干净，各销轴表面涂油后再装回原处；铰接销轴端面螺纹孔内涂黄油

8、结构件铰接孔表面擦干净后涂油。

9、将结构件上的螺纹孔用丝锥过一遍；

10、装配前对所有螺纹联接部位涂防锈脂；

11、重新配制乳化液。组件试验和整架试验时更换新乳化液。

配件管理标准：

1、配件的领用必须执行相关配件管理制度。按实际批次组装数量分批领用相关配件。

2、进入组装现场的配件必须经检验合格才能进行组装,严禁不合格品进行组装现场。

3、组装技术要求

液压系统：

1、液压胶管总成在组装前必须进行检查、冲洗，防止胶管内杂物进入液压系统。

2、液压胶管总成在插入千斤顶、推移千斤顶、阀体的接头座前应检查接头座有无杂物，防止杂物进入液压系统。

3、胶管接头与接头座的配合要符合相关规定，装配时应能按顺序插入，不要强行打入，要求在无压工况下用手转动胶管,应能自由旋转。

阀体、阀组在组装前必须经过高、低压密封性能试验,保证阀的动作灵敏、可靠无误。

支架动作试验：

1、对组装好的支架操作电液控制系统分别进行邻架操作试验及成组推溜、拉架试验，试验过程中支架各部位动作要求灵活、可靠、动作准确无误、无蹩卡现象，立柱、千斤顶、推移千斤顶、液压管路无渗、漏现象，PM4面板显示正常，各功能按键灵敏可靠，信号传递准确无误。

2、试验过程中如出现零部件装配质量问题，进行返修处理，返修后应重新进行试验，直至达到检修质量标准为止。

3、支架组装过程中，喷漆表面损伤部位要重新喷漆。